Háromszög alakú kályhacsempe
Cégünk Magyarország egyik trendvezető kályhacsempe gyártója. Célkitűzésünk, hogy kimozdítsuk az emberek elképzelését a hagyományos cserépkályha és kandalló világából és egy olyan új dimenziót mutassunk meg, amelyet eddig senki sem tudott elképzelni, még a konkurens gyártók sem.
Célunk, hogy minden évben olyan újdonságokat vezessünk be, ami lehetővé teszi, hogy ebben a gyorsan fejlődő kreatív világban is minden házhoz és belsőépítészethez ajánlani tudjunk egy formában és színben is odaillő cserépkályhát vagy kandallót. Az előző évek nagy sikerei – a Swarovski kristályos kályhacsempéből vagy a dekorált kályhacsempéből épült cserépkályhák vagy a mátrix kályha – után bízunk benne, hogy legalább ugyanakkora siker lesz az idei évi újdonságunk is, a háromszög alakú kályhacsempéből épített cserépkályha és kandalló. A csempéket két méretben gyártjuk: 22 cm- es egyenlő oldalú háromszög, valamint 22 cm széles, 44 cm magas egyenlő szárú háromszög.
Új háromszög alakú kályhacsempéből épített kéthéjú cserépkályha
A MAT Kerámia Kft az idei évi MACSOI találkozón mutatta be újdonságát, a háromszögletű kályhacsempét. A bemutató szemmel láthatóan elgondolkoztatott mindenkit: szép, ötletes, de hogyan lehet ezt felépíteni? Az előadás után jó páran odajöttek hozzánk és érdeklődtek a kályha és annak építése felől, sőt páran felajánlották, hogy eljönnek az első kályha megépítésére. Több sem kellett nekünk, eldöntöttük, hogy a Construma után felépítjük az első működő háromszög kályhát a Magyarszombatfai bemutatótermünkbe. Felkértük Libich Andrást, hogy tervezze meg a kályha járatát. András a következő kettős héjazatot tervezte:
Az elkészített tervhez huzatszámítást is készített:
A kályha alakja, a kifelé illetve befelé dűlő csempefal szakaszok miatt a kéthéjú, légréses héjszerkezetet választottuk. A kettős héjazat viszonylag nagyobb szabadságot enged meg a belső rész kialakításába, tehát több lehetőséget vizsgáltunk meg. Prototípusról lévén szó, az elérhető legnagyobb teljesítményt tűztük ki célul. Ez értelemszerűen nagyobb hő terheléssel jár együtt, mind a csempefalat, mind a belső szerkezetet erősebben igénybe veszi a többi szóba kerülő megoldásnál.A vonatkozó előírásokat betartva, bizonyos kompromisszumokra kényszerültünk. A tűztér minden előírásnak megfelel, de a szélessége nagyobb a mélységénél, ez nem könnyíti meg a szükséges famennyiség berakását. A tűztérfenéken több tüzelőanyag fér el az ideális működéshez szükségesnél, erre fel kell hívni a használó figyelmét. A túlterhelés hatásfok csökkenéshez vezet, amit normál üzemi körülmények között nagy valószínűséggel nem lehet érzékelni.
Az építést 2014. április 17-én kezdtük, melyre 5 önkéntes kályhás jelentkezett. A munka az oldalak kiterítésévelkezdődött,majd minden oldalon a sorokat összepaneleztük. Mivel a kályhának nincs függőleges oldala számos sikertelen próbálkozást követően kitaláltuk, hogy OSB lapból készítettünk egy sima és vízszintes területen egy olyan segédaljzatot, melyen a panelek nem csúsznak el. Lényegében léceket rögzítettünk a kirajzolt alapra, mely megtartotta csempéket.Majd ezt követően felállítottuk az első sort és Profix-szal, valamint dróttal rögítettük. Ezután már könnyedén építettük rá a második sort, melynek tartását az első sorhoz rögzített és támasztott lécek adták. Ezt követően kivettük az első sort és a kirajzolt helyére tettük,majd a második sorra felépítettük a harmadik sort és ugyanezzel a módszerrel a harmadik sorra a negyediket. Eztuán megkezdődött a járat építése.
A kályha külső levegő fogadására képes, a talapzati szigetelésben alakítottuk ki a tűztér közepébe vezetett légcsatornát. Az U+ rendszerű, réseken történő légbevezetéssel kialakított tűzteret helyszínen vágott samott idomokból építettük meg. Kötőanyagként kétkomponenses Thermoflex ragasztót használtunk. A tűztér lefedés duó rendszerű, a szigetelőanyag 20 mm-es KVS 121/700 vákuumformázott lap, a felette lévő samott 64 mm vastag. A szigetelőanyag az első leáramú járatot is befedi.
A tűztér mögött egy leáramú és egy feláramú járatot alakítottunk ki, a kályha tűztérfedés feletti részén pedig három egymás feletti vízszintes járatsort. A két függőleges járat keresztmetszetének alakja változó, méretét igyekeztünk egyformára kiképezni. Anyaga samott, kötőanyagként C30 samott habarcsot használtunk.
A három vízszintes járatsort kisméretű téglából alakítottuk ki, hagyományos agyaghabarcs felhasználásával. A belső héj falait a téglakályhák köpenyfalánál szokásos módon kapcsokkal erősítettük meg. A járatsorok lefedése 1 réteg 20 mm vastag berakólap, és 1 réteg cserép felhasználásával történt.
Szeretnék köszönetet mondani mindenek, aki segített abban, hogy megépülhessen ez az új háromszögletű cserépkályha.
Írta: Libich András és Apagyi Zsolt
A kályha építéséről készült videó: